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压延机转动系统

2017-10-27 10:53:57 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

压延机的传动系统是保证压延机上的辊筒在压延塑化塑料制品成型时,能高速平稳运转、正常工作的重要系统。为了能适应不同制品用塑料的工艺条件要求,压延机上辊筒用传动系统应具备下列条件。

1:电动机的功率应能够保证重载荷、高温条件下工作的辊筒可在要求的转速下正常运转。

2:辊筒的工作面线速度能够变化调整,各辊筒的转速能够单独调整;同时还要保证各辊筒间有一定的传动比。

3:辊筒的转动应平稳,转速和辊筒间的转速比要保证恒定,传动工作时噪声要尽量小。

4:传动系统在保证上述条件下,要尽量结构简单、紧凑;制造比较容易,维修时拆卸方便。

一、传动系统的组成方式

1:用一台普通电动机驱动辊筒转动的传动方式

压延机上的各辊筒以一台电动机驱动的传动方式,20世纪50年代就开始在国内应用。初期是用三相异步电动机,20世纪60年代改用三相交流整流子异步电动机。这种由一台电动机驱动辊筒的传动方式见图1-2。


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这种传动方式主要组成零部件有:电动机、齿轮减速箱、一对齿轮减速啮合传动,传动人字齿轮用键与辊筒连接,带动辊筒旋转。

用一台电动机驱动辊筒转动 的传动方式特点如下。

①传动组成结构简单,制造容易,造价低。

②对设备的驱动操作容易、简单,维修也比较方便。

③设备组成零件少,电动机也少,占地面积小。

这种传动方式的缺点如下。

①用交流电动机驱动,辊筒的转速只有一种,不能适应不同塑料压延成型时对辊压速度变化的要求。如果用整流子电动机驱动时,调速范围很小,一般速度变化比在1:3范围内。

②传动系统的工作质量(如振动、齿轮的制造精度)对制品的质量影响比较大。

③这种传动方式由于辊筒的转速固定不变或变化范围不大,使压延机的压延制品的品种种类受到一定的限制。

④由于传动齿轮中有 的采用开放式,这对齿轮润滑不利,润滑油对工作环境影响较大;润滑条件差,齿轮磨损也较快。

2.用一台直流电动机驱动辊筒转动的传动方式

用一台直流电动机驱动辊筒转动的传动方式见图1-3。它是在原一台交流电动机驱动辊筒转动传动方式的基础上的改进。这种传动方式由一台直流电动机驱动,把全部减速齿轮都装在一个减速箱内;然后由减速箱内伸出的几根输出轴,分别通过万向联轴器,带动一个辊筒转动,使压延机的传动工作质量得到改进。其工作性能要比第一种传动方式优越许多:

①辊筒的转速调整范围较大,可以提高压延机的产量;

②传动齿轮的工作质量对压延制品的质量影响程度较小;

③齿轮传动的工作环境和润滑条件得到改善,提高延长齿轮的工作寿命。

但是,这种传动方式,各辊筒之间仍旧没有转速差值;一般还只限于专用产品使用。


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3.用多台直流电动机驱动辊筒转动的传动方式

用两台或四台直流电动机,分别驱动辊筒转动的传动方式见图1-4。这种传动结构形式是20世纪70年代末在国内的引进设备上开始应用。

用两台直流电动机分别驱动四辊压延机上的Ⅰ号、Ⅱ号辊筒和Ⅲ号、Ⅳ号辊筒和用4台直流电动机分别驱动4根辊筒的转动,这与用一台直流电动机驱动4根辊筒的转动来比较,是一个很大的改进。用两台直流电动机分别驱动四辊压延机上的Ⅰ号、Ⅱ号辊和Ⅲ号、Ⅳ号辊,这种传动形式的Ⅰ号、Ⅱ号辊和Ⅲ号、Ⅳ号辊的转速相同,传动比固定。而Ⅰ号、Ⅱ号辊与Ⅲ号、Ⅳ号辊之间的转速比可以调整。用4台直流电动机驱动压延机的4根辊筒,这是目前压延机工作传动比较的一种传动方式:4根辊筒的速度可以任意调整,辊间的转速比也可按辊压塑料制品的工艺需要调整变化;不同的辊筒的转速差,可以适应不同塑料制品的成型工艺需要。辊筒的转速和辊筒的速度差变化大,这可大大提高生产制品的产量和扩大压延塑料制品的应用范围。


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