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压延机的分类以及结构组成

2017-12-02 10:25:49 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。压延机精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。

  压型压延机,用以将胶料压成一定厚度和一定断面形状。

  万能压延机,能进行擦胶、贴胶和压片各项工作。

  实验用压延机,供试验用。

  压延机压延成型塑料制品是为了适应不同塑料性能对成型制品的工艺条件要求而设计成多种类型结构。其结构形式的变化,主要是改变辊筒的数量和排列形式,所以,不管压延机的结构形式如何变化,压延机的组成主要零部件还是基本相似。

  按工作系统主要有传动系统、压延系统、辊筒的加热系统及润滑油循环系统和电控系统。

  一、传动系统的组成:传动系统主要由下列零部件组成:电动机(直流电动机、整流子电动机或三相异步电动机)、联轴节、齿轮减速箱和万向联轴器。

  目前,四辊压延机上的4根辊筒多数采用由直流电动机单独驱动。4根辊筒的转速通常都不相同。根据制品的工艺条件要求,调节成不同的转速比来完成压延成型工作。

  二、压延系统的组成:压延系统主要由下列零部件组成:辊筒(辊筒数量一般在2~5根,应用最多的3~4 根)、辊筒轴承、机架和机座。它们是压延机上压延系统中主要零件。

  轴承座支承辊筒转动,轴承座安装在机架上,轴承座分别在两平行机架 的轴承窗框内定位 。两平行的机架与机座平面垂直,由螺栓紧固相互位置。为了保证机架的平行和工作强度,两机架间还有几根连杆或横梁定位、连接拉紧。另外,压延系统的辅助工作装置还有辊筒的调距装置、轴交叉装置拉 回装置和挡料板及切边装置。这些装置是为辊筒的压延工作而设置以用来调整、控制和保证辊筒之间的间隙均匀性及工作可靠性以保证压延成型塑料制品质量 的稳定;使产品的尺寸精度能稳定控制在要求 的公差范围内。

  三、辊筒的加热系统:辊筒的加热系统是为保证辊筒对制品用原料的塑化、压延时所需要 的工艺温度能控制恒定在一定范围内,以保证制品质量的稳定,使生产能正常进行。

  辊筒的加热方式有:导热油循环加热、过热水循环加热和蒸汽循环加热。设备有电阻丝加热或锅炉加热系统、输送管路和输送泵。

  四、润滑系统:润滑系统是保证辊筒轴承润滑油系统循环,使高温条件下工作的轴承承受重载荷运转时,能得到循环油良好的润滑。另外,润滑系统中还装有对润滑油的冷却降温装置,用来控制润滑油的温度升高,保证辊筒正常工作。

  润滑油循环系统由齿轮泵、输油管路、冷却循环水管路及润滑油的过滤网和温度显示等零部件组成。

  五、电控系统:电控系统是指由电控操作台统一控制并保证安全供电;控制4根辊筒的传动用电动机的启动和停止及转速的调整变化;控制辅助装置用电动机的启动停止工作及紧急停车装置等项工作。