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啮合型转子密炼机

2017-12-16 10:25:06 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  十几年来,随着科学技术的发展和国际间的交流和合作,生产工艺的改进,新材料的应用及配套零件的国际化采购,使该系列密炼机的性能、质量跃上了新的台阶。迄今我公司已生产50L——250L等多种规格近百台产品销往全国各地并出口到东南亚诸国。

  1、机器的用途

  啮合型转子密炼机,主要是用于橡胶、塑料、树脂硬橡胶制品、密封件、模制品和聚氯乙稀原料以及其它各种塑料制品原料的塑炼、混炼和终炼。啮合型转子密炼机由于其加工胶料的分散性、均匀性好。特别适用于橡塑共混。尤其适合于分散性、均匀性要求特高且难以分散的胶种,如各种导电胶、磁性胶、及填充白炭黑、填充化纤或棉纤的长短纤维胶种以及热敏胶料的混炼。

  2、工作原理

  啮合型转子的本体呈圆筒状,本体上有一条大的螺旋凸棱(也称主棱)和两个小凸棱(也称副棱)。两个转子相向转动,转速相同。工作时,在螺旋凸棱与密炼室内壁之间,受到不断地变化的反复进行的强烈剪切和挤压作用,使胶料产生剪切变形,进行强烈的捏炼(炼胶功能类似剪切型转子密炼机)。同时在两根转子之间,一个转子的凸棱依次啮入另一个转子的棱间(即转子凹处)。由于转子凸棱外直径和凸棱根部(转子圆柱形本体)直径不同,因而在旋转时形成不同的圆周速度,产生速比和速度梯度,从而形成高剪切分散混炼(其炼胶功能类似胶料通过开炼机辊距)。在上顶栓压力的作用下,对胶料进行着剪切、捏炼作用。由于螺旋凸棱作用,转子旋转时,胶料环绕密炼室作逆向循环运动。

  啮合型密炼机,两个转子之间的间隙相对较小,压砣迫使物料进入两个转子之间和螺旋凸棱与密炼室内壁之间,在密炼室内呈片状,使物料产生很大的应变变形,达到极好的分散混炼的效果。同时,由于胶料和金属表面之间接触面积大,提高了设备传热效率。

  3、 机器的特点

  由于本机特有的工作原理和转子具有宽阔的螺旋型棱面,与相切型(椭圆形)转子相比,具有以下优点:

  3.1 宽阔棱面的平面剪切使与混炼室壁的剪切率变得平均;

  3.2 宽阔棱面可防止热点出现,且降低磨损可延长大修周期;

  3.3 可使聚合物在混炼室内壁形成一薄层,有利于散热、导热、增加胶料的均匀性和胶料内各部分的粘度、塑性的均匀性;

  3.4 冷却面积与胶料的接触面积均比相切型转子增大约50%;

  3.5 由于上述几点可使在同样容积、功率消耗下加快转速以缩短混炼时间,亦即在最短时间内输入最大能量,而又不使胶料超过临界温度,因而提高了生产效率,并可使一般的两段混炼改为一段混炼,在与相切型密炼机同样容积速度下可提高产量30%。该机特别适用于橡胶与塑料的共混、胶料与短纤维填充物的混炼和热敏感橡胶的塑炼、混炼。

  总体而言,啮合型密炼机在温控、塑化、油料混合和分散质量等方面具有明显的优势。由于啮合型密炼机可以在不同操作参数下加工出高质量胶料。因此在混炼精密、高品质胶料的领域具有更大的市场。