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自动五辊压延机突出特点

2018-06-26 10:20:48 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  随着塑料制品加工工艺的发展、品种的扩延及制品质量要求的进步,自动五辊压延机的研制进进了一个高速发展的时期。同时,由于在环保、节能、安全等方面的要求不断进步,塑料压延机在品种、进步质量、节能降耗以及自动控制等方面又取得了很大进步,不断向着大型化、高精度、高效率及高度自动化的方向发展。

  (1)机构多样化

  由于压延制品工艺或制品质量的要求,各种专用的或新型的塑料压延生产线应运而生。如:多辊压延机(各种辊筒排列形式的五辊、六辊、七辊压延机等)、异径辊压延机(为消除辊径误差的累加效应而将压延机的各辊筒直径设计为不等)、行星辊式压延机等。

  压延辅机则为了达到不同的制品加工工艺要求和适应高速化要求也派生了诸多的结构形式。如:为了适应不同精度和厚度,配备了大直径冷却辊装置和小直径冷却辊装置;卷取装置则配有摩擦卷取、中心卷取及为了适应高速大卷径制品的需要采用摩擦卷取加辅助中心卷取等结构;而切割装置无论是飞刀还是冲剪结构都有电动、气动和电热等形式。

  (2)高自动化

  塑料压延机的传动主电机仍然以直流电动机为多,采用全数字式调速系统。辅机组的传动电机,大部分已采用了交流变频电机。目前采用半导体集成电路的高精度变流技术的调速系统已经成熟。

  自动五辊压延机生产的塑料制品繁多,其生产工艺也不相同,因此,需要对设备按预先设定的顺序、条件,对各控制阶段逐段、依次进行控制。有些则是为了安全必须对设备进行依次控制,这些就称之为逻辑控制系统。为实现这些控制要求,塑料压延机生产线上位机采用工控机,用于整套生产线的监控和治理,下位机采用 PLC通过现场总线对现场各个装置进行检测和控制。生产线普遍配有人机界面操纵系统。