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密炼机装料怎样控制好“量”

2018-12-13 10:02:11 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  密炼机在进行生产操作的时候是需要尽心填料的,但是填料应该控制在哪些范围内,我们不得而知,下面我们就针对这方面的内容为大家介绍一下关于密炼机填料的分析。

  当密炼机进行通知混炼容量的时候,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当, 通常取密闭室总有效容积的60%~70%为宜。

  密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算:

  Q——装料容量,Kg;

  K——填充系数,通常取0.6~07;

  V——密闭室的总有效容积,L;

  ρ——胶料的密度,g/cm3。

  填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

  总之,上述内容就是我们针对密炼机装料时应该注意的问题,希望可以帮助到大家。