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橡胶压延常见质量问题及原因

2020-04-20 09:55:35 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  在橡胶工业生产领域应用中,三辊压延机挂胶中常见的质量问题及原因有很多,在此,和您一起来分享一下常见的质量问题及原因分析,希望能够帮助到您。

  1、压延机挂胶中常见的质量问题:掉胶,即胶层剥落下来。原因分析,一是纺织物干燥不好,含水率高。二是布面有油污、灰尘等杂物。三是胶料热炼不均,可塑度小。四是压延温度低、速度快、辊距过大等。

  2、压延机挂胶中常见的质量问题:帘布跳线、弯曲。原因分析,一是胶料可塑度不均。二是布卷过松。三是中辊积胶过多,局部受力过大。四是帘布纬线松紧不一。

  3、压延机挂胶中常见的质量问题:出兜,这是帘布中部松而两边紧的现象。原因分析,一是纺织物受力不均,中部受力大于边部。二是纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致。

  4、压延机挂胶中常见的质量问题:压偏、压坏、打折,原因分析,压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成。压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。

  5、压延机挂胶中常见的质量问题:表面麻面或出现小疙瘩。一是胶料热炼不足、可塑度小。二是热炼不均匀。三是温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。

  以上就是为大家总结的压延机挂胶常见的质量问题及原因,通过以上相信大家对此也有一定的了解,希望以上能给大家带来帮助。