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压延机技术分析

2017-06-08 09:31:11 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

国内粘结铁氧体磁体生产厂家都采用轴瓦结构的压延机,轴瓦材料一般为铜或尼龙,采用黄油润滑。轴瓦易磨损,造成轧辊转动过程中产生径向跳动,很难保证产品尺寸公差。因此,压延机一定要选用精度高的双列向心滚子轴承,并采用稀油润滑,减小轴承磨损,确保磁板沿长度方向厚度公差。

由于颗粒料流动性较差,尤其是沿幅宽方向受分子间作用力及轧辊挠曲变形的影响,压延出的磁板沿幅宽方向经常会出现中间厚两边薄现象。尺寸超差会造成收卷时卷材中间紧,两边松散。解决厚度超差这个问题可采用结构复杂的倒“L”型四辊压延机。该压延机具有轴交叉和轴预弯曲功能。但该压延机结构复杂、价格昂贵、占地大、维修不便,厂房造价及设备运行费用也较高。因此,我们设计了性能优越的两辊开放式压延机。

生产中各辊间的存料量应参照成型制品的表面质量情况适当调整:存料过多时,熔料在两辊间旋转不好,易使塑料薄膜表面出现气泡,制品的厚度偏差波动较大,使制品质量不稳定。如果两辊间存料过少,会因有时进入辊间隙间的料量不稳定而引起膜边有裂纹或断裂。对于硬片的压延成型,过多的辊间存料易使制品表面出现疤痕,增加辊筒的运转负荷。