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压延机压片操作

2017-11-27 11:56:46 大连华韩橡塑机械有限公司 阅读

  压片是将预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下,压制成有一定厚度和宽度的胶片。操作方法有中、下辊不积胶和积胶两种中、下辊与中辊温度相接近或稍低些,有适量的积胶可使胶片光滑和减少气泡,而且胶片的致密性好,但会增大压延效应。

  压片质量要求是:表面光滑,混炼均匀,无皱褶,无自硫胶粒,内部胶料致密,无气泡。

  工艺过程中常出现的质量问题及原因:

  1)内部气泡,主要原因是胶料中配合剂含水率高;软化剂挥发性大;压延温度高;胶积过多;胶卷放入方式不当;返回胶含水多,压延胶片太厚。

  2)表面皱缩,主要原因是,胶料可塑度低,以致收缩率大;胶料与返回胶配比不均,热炼不均,以致胶料本身软硬不一,收缩不一致等。

  3)表面粗造;主要原因,胶料可塑度小,辊温低,压延速度大,胶料有自硫胶粒等。

  4)胶片厚度不均,主要原因;胶料可塑度不均;胶温波动大,以致产生收缩不均,另外操作时两侧辊距不一致或卷取松紧不相等,也会影响胶片厚度。